Le Fastbind Casematic H32 Pro représente une révolution pour la production de couvertures rigides personnalisées à la demande.
En peu de temps, vous produisez des livres uniques, de qualité supérieure, dans le format de votre choix.
Vous reliez ensuite votre ouvrage en dos carré collé ou en reliure à l’anglaise (emboîtage en dos flottant).
La gamme Fastbind CaseMatic est une révolution pour la production de couvertures rigides personnalisées à la demande.
Vous pouvez désormais créer une couverture rigide, jusqu'au format 18"X18", entièrement illustrée par des photos, des logos, des images...en quelques minutes.
Votre seule limite est votre imagination !
Dans la gamme Fastbind, vous trouverez toutes les fournitures nécessaires à leur réalisation : feuilles adhésives imprimable laser ou jet d'encre, pages de garde, cartons gris et noirs.
Le CaseMatic H32™ Pro est optimisé pour travailler en adéquation avec les matériels FotoMount et les Thermorelieurs.
Il produit des couvertures rigides jusqu'au format 330 X 330mm.
La dimension maximale de la page imprimée est de 740 X 370mm.
Le changement des guides de dos est très rapide.
L'unité de rembordage est ajustable en fonction de l'épaisseur du carton.
L'utilisation en devient ainsi simplifiée et le résultat est hautement professionnel.
Les guides du dos standard 8mm et 3mm sont inclus.
La cisaille des coins et le guide latéral et arrière sont optionnels.
Conforme aux normes de sécurité CE.

Le Fastbind Casematic H46 Pro représente une révolution pour la production de couvertures rigides personnalisées à la demande.
En peu de temps, vous produisez des livres uniques, de qualité supérieure, dans le format de votre choix jusqu’à 50cm de côté.
Dimensions utiles des couvertures ouvertes jusqu'au format 1040mm x 490mm et accepte des épaisseurs de carton jusqu'à 5mm.
Vous reliez ensuite votre ouvrage en dos carré collé ou en reliure à l’anglaise (emboîtage en dos flottant).
Complet et compact, le Casematic s’intègre naturellement dans votre environnement et couvre tous vos besoins en petites séries ou à la demande.
Garantie 2 ans.
Conforme aux normes de sécurité CE.

Fastbind CaseMatic A46 Smart Workstation simplifie le processus de fabrication de couvertures rigides pour un large éventail de possibilités : couvertures personnalisées pour livres et albums, menus, classeurs à anneaux, porte-blocs, boitiers ou étuis de luxe, etc...
Avec le CaseMatic A46 Smart Workstation processus de fabrication des couvertures est intuitif : placez la feuille adhésive imprimée, positionnez les cartons, coupez les coins et repliez les côtés.
Vous serez capable de réaliser un livre dès la première utilisation. Les guides et la zone lumineuse garantissent une position précise et constante de la couverture, y compris le texte du dos pour un produit fini de qualité.
Avec l'automatisation du système CaseMatic, le travail est plus confortable et plus précis. Plusieurs tâches restent manuelles : l'opérateur garde le contrôle et ne perd pas de temps avec les réglages.
La taille et l'intensité de la zone lumineuse du a46a sont réglables. Une aspiration maintient la feuille en place pendant le positionnement.
Puis, les guides se relèvent automatiquement et la table soufflante facilite les mouvements de la couverture. L'unité de pliage détecte et resserre les bords de la couverture.
Vous produisez des couvertures du tout petit format (A6) jusqu'au très grand format (45 x 45cm) en moins d'une minute.
C'est la solution idéale pour les petites et moyennes séries à la demande.
La version Casematic A46 Smart Workstation est livrée avec un stand sur roulettes, avec deux tablettes latérales coulissantes qui peuvent être utilisées pour les autres outils et machines qui permettent la réalisation de vos couvertures rigides (presso, plastifieuse, massicot).
Caractéristiques techniques :
Taille maximale d'impression : l=1041 x P=522mm.
Taille maximale de couverture ouverte : 995mm x 476mm.
Longueur maximale de pliage : 995mm.
Épaisseur maximale de pliage : Jusqu'à 3,5mm.
Aspiration et contrôle de l'air sur la table (aide à la mise en place de la couverture).
Aide au positionnement par éclairage LED.
Positionnement de table de travail.
Montée/descente automatique, tablettes coulissantes
Dimensions : l=1752 x P=860/955mm x H=1350mm.
Poids : 133kg.
Alimentation électrique : 220-240V 50-60 Hz - 2A.
Garantie 2 ans.
Conforme aux normes de sécurité CE.

GC-480 PRO est une machine semi-automatique qui permet la production de couvertures rigides, d'albums photo ou de pièces pour boîtes rigides. La machine se compose d'une machine professionnelle de collage à chaud et à froid avec des rouleaux entièrement en acier inoxydable de grand diamètre, une table sous vide avec rétro-éclairage, un dispositif de positionnement pour les boîtiers multi-pièces et un mécanisme de retournement semi-automatique avec rouleaux presseurs. Elle est conçue comme une machine d'entrée de gamme pour les petites et moyennes séries qui peut appliquer de la colle sur des surfaces planes comme le papier, le cuir écologique, le PVC.

Les casemakers PRO sont contrôlés par des modules PLC et des panneaux à écran tactile qui permettent de programmer la plupart des paramètres ainsi que le mode de diagnostic.

L'unité d'application de colle permet de recouvrir des surfaces planes telles que le papier, le cuir, le PVC d'une fine couche de colle. La machine est capable d'utiliser des colles chaudes, ce qui permet l'utilisation d'adhésifs organiques d'origine animale, éliminant le risque de ondulation du revêtement dû à la grande quantité d'eau contenue dans la colle – ne nécessitant pas un long temps de pressage du revêtement fini, réduisant ainsi le temps nécessaire pour nettoyer la machine au minimum absolu. La machine proposée est une commande simple, de grands rouleaux durables en acier inoxydable, équipée en standard d'un préchauffage pour éviter la condensation de l'eau sur la feuille et d'une alimentation en eau du réservoir activée en appuyant sur un bouton. Tout cela rend le travail aussi simple que possible et élimine de nombreux problèmes potentiels survenant lors de l'utilisation d'appareils similaires.

La table de fabrication de caisses vous permet de travailler sur une variété de matériaux aux propriétés différentes. Contrairement à de nombreuses autres solutions disponibles sur le marché, la section de retournement et de pressage automatique des couvertures, sans réglages compliqués, permettra de traiter des cartons dans toute la gamme d'épaisseurs indiquées dans les spécifications. Le module utilisé ne nécessite pas de raccordement aérien et fonctionne très silencieusement par rapport aux autres appareils.
Commentaires
Caractéristiques de l'unité de collage :

peut être utilisé avec de la colle froide ou/et de la colle chaude (réservoir de colle supplémentaire recommandé si vous utilisez les deux, les machines sont livrées avec un réservoir)
2 rouleaux en acier inoxydable de grand diamètre (résistants aux acides) pour une meilleure application de la colle
Chauffage électrique, plateau métallique avec colle disposé dans un réservoir d'eau chauffé par le chauffage.
Réglage fluide de la vitesse des rouleaux depuis l'écran tactile
Barre de préchauffage avant les rouleaux métalliques (évite la collecte d'eau sur la table) en standard
Réservoir d'eau avec pompe (ajout d'eau en appuyant sur le bouton sur le panneau)
En version standard conçue pour l'application de colle pour matériaux de 80 g/m² à 250 g/m² (avec module panneau rigide en option jusqu'à 5 mm d'épaisseur de matériau)
Temps de nettoyage après le travail environ 5 minutes
Caractéristiques du Casemaker :

Écran tactile couleur pour les réglages et les diagnostics
Les rouleaux motorisés pour le retournement des bords et le pressage de la caisse ne nécessitent aucun compresseur. Fonctionnement silencieux.
Deux modes : après avoir tourné, le cas revient à l'opérateur ou peut tomber dans le bac arrière
Possibilité de faire du pressage du couvercle uniquement ou du retournement et du pressage.
Table à vide (pompe à vide intégrée)
Couvercle LED rétro-éclairage central sur la table
Positionneur de planches actionné manuellement
Pédale pour butées de planche
Jeu de guides et aimants pour le positionnement du couvercle
Etagère pour planches et couvertures
OPÉRATION
l'opérateur amène manuellement la couverture à la machine à coller où la colle est automatiquement appliquée
la feuille de couverture enduite de colle est placée par l'opérateur sur la table, puis il ajoute manuellement des feuilles de carton et un dos.
l'opérateur pousse manuellement le couvercle préparé dans le dispositif, dans lequel le haut et le bas du couvercle extérieur sont retournés et pressés par des rouleaux. Le retournement s'effectue en 2 passes, d'abord d'un côté puis de l'autre. Entre chaque passage, le manuel de l'opérateur ferme les coins.
les couvertures qui quittent la machine sur la table avant ou arrière sont immédiatement utilisables
Info technique
Vitesse maximale des rouleaux 5,6- 16 m/min
Largeur maximale du papier (mm) 520 mm (application de colle uniquement)
Épaisseur du matériau* 80*-300 g/m² collage uniquement ou jusqu'à 5 mm (avec module panneaux rigides en option) 80*-250 g/m² retournement
Temps de chauffe ~15 min
Température (°C)** 0-95 degrés (** possibilité de travailler avec de la colle froide à 0 degré de température ex. lors de la fabrication du papier intérieur)
Capacité du réservoir de colle 4l
Type de colle*** Colle organique (possibilité de travailler avec de la colle froide à 0 degré ex. lors de la fabrication du papier intérieur)
Type de matériau de couverture Papier, textile, papier laminé, papier photo, cuir écologique, PVC, polyuréthane
Taille minimale du boîtier ouvert 145 x 145 mm
Taille maximale du boîtier ouvert 480 x 770 mm - rabattre les rabats de 20 mm
Épaisseur du panneau 1,5 mm- 4 mm
Largeur du dos 1-100 mm
La distance minimale entre les planches lors de la production de couvertures sans dos 4 mm
Matériau de revêtement superposé ajusté dans une plage de 10 à 20 mm
Aspirateur sur table OUI (souffleur d'air intégré)
Alimentation 3 Ph, 400V/50Hz
Puissance installée 3,8 kW (chauffage allumé) ; 0,8 kW (chauffage éteint).
Dimensions GC 480 PRO 160 x 161 x 112 cm - largeur de porte min. 117 cm Possibilité de passer la porte 100 cm- transport vertical (temps de démontage environ 3 heures)
Poids (kg) 500 kg
Compresseur d'air Non requis
NOTE! La hauteur de la table est réglable.

La GC-760 XL est une machine semi-automatique permettant la production de grandes couvertures rigides ou de boîtes rigides. Elle est équipée d'une encolleuse professionnelle à chaud et à froid, équipée de rouleaux en acier inoxydable de grand diamètre, d'une table aspirante rétroéclairée, d'un dispositif de positionnement pour les boîtes multi-pièces et d'un mécanisme de retournement semi-automatique avec rouleaux presseurs. Conçue comme une machine d'entrée de gamme pour les petites et moyennes séries, elle permet d'appliquer de la colle sur des surfaces planes comme le papier, le similicuir et le PVC.

Le modèle GC-760 XL est doté d'une section de retournement plus longue permettant de traiter des boîtes de 1070 mm de long et 800 mm de large, ce qui est particulièrement important pour la production de boîtes rigides, de boîtes de luxe et de boîtes multi-segments.

Les encolleuses PRO sont pilotées par des modules PLC et des écrans tactiles permettant de programmer la plupart des paramètres, ainsi que le mode diagnostic.

L'unité d'application de colle permet de recouvrir d'une fine couche de colle des surfaces planes telles que le papier, le cuir et le PVC. La machine utilise des colles chaudes, ce qui permet l'utilisation d'adhésifs organiques d'origine animale, éliminant ainsi le risque de gondolement de la couverture dû à la forte quantité d'eau contenue dans la colle. Le temps de pressage de la couverture finie est ainsi réduit au minimum. La machine proposée est simple d'utilisation, équipée de grands rouleaux robustes en acier inoxydable, d'un préchauffage standard pour éviter la condensation sur la feuille et d'une alimentation en eau par réservoir activée par simple pression sur un bouton. Tout cela simplifie le travail et élimine de nombreux problèmes potentiels rencontrés avec des appareils similaires.

La table de fabrication de caisses permet de travailler sur une variété de matériaux aux propriétés différentes. Contrairement à de nombreuses autres solutions disponibles sur le marché, la section de retournement et de pressage automatiques de la couverture, sans réglages complexes, permet de traiter du carton dans toutes les épaisseurs indiquées dans les spécifications. Le module utilisé ne nécessite pas de raccordement d'air comprimé et est très silencieux par rapport à d'autres appareils.

Caractéristiques de l'unité de collage :

Utilisable avec de la colle froide et/ou chaude (un réservoir supplémentaire est recommandé pour l'utilisation des deux, la machine étant livrée avec un seul réservoir).
2 rouleaux en acier inoxydable de grand diamètre (résistants aux acides) pour une meilleure application de la colle.
Chauffage électrique : bac métallique avec colle déposé dans le réservoir d'eau chauffé par le chauffage.
Vitesse des rouleaux réglable en continu depuis l'écran tactile.
Barre de préchauffage avant les rouleaux métalliques (empêche l'accumulation d'eau sur la table) en standard.
Réservoir d'eau avec pompe (ajout d'eau par simple pression sur le panneau).
Version standard conçue pour l'application de colle sur des matériaux de 80 g/m² à 250 g/m² (avec module carton rigide en option, jusqu'à 5 mm d'épaisseur).
Temps de nettoyage après utilisation : environ 5 minutes.
Caractéristiques de la machine à cartonner :

Écran tactile couleur pour les réglages et le diagnostic.
Rouleaux motorisés pour le retournement et le pressage des bords de la boîte, sans compresseur. Fonctionnement silencieux.
Deux modes : après le retournement, la boîte retourne à l'opérateur ou peut être déposée dans le bac arrière.
Possibilité de presser uniquement la couverture ou de la retourner et de la presser. Table aspirante (pompe à vide intégrée)
Rétroéclairage LED central du couvercle sur la table
Positionneur de planches manuel
Pédale pour butées de planches
Jeu de guides et d'aimants pour le positionnement des couvertures
Étagère pour planches et couvertures

FONCTIONNEMENT

L'opérateur introduit manuellement la couverture dans l'encolleuse, où la colle est appliquée automatiquement.
La feuille de couverture enduite de colle est placée sur la table, puis des feuilles de carton et un dos sont ajoutés manuellement.
L'opérateur pousse manuellement la couverture préparée dans l'appareil, où le haut et le bas de la couverture extérieure sont repliés et pressés par des rouleaux. Le repliage s'effectue en deux passes, recto verso. Entre chaque passe, l'opérateur ferme manuellement les coins.
Les couvertures sortant de la machine sur la table avant ou arrière sont immédiatement utilisables.

Informations techniques
Vitesse maximale des rouleaux : 5,6-16 m/min
Largeur maximale du papier (mm) : 800 mm (application de colle uniquement)
Épaisseur du matériau* : 80*-300 g/m² (encollage uniquement) ou jusqu'à 5 mm (avec module de panneaux rigides en option) ; 80*-250 g/m² (encliquetage)
Temps de chauffe : environ 15 min
Température (°C)** : 0-95 °C (** possibilité de travailler avec de la colle froide à 0 °C, par exemple pour la fabrication de papier intérieur)
Capacité du réservoir : 4 l
Type de colle*** : Colle organique (*** possibilité de travailler avec de la colle froide à 0 °C, par exemple pour la fabrication de papier intérieur)
Matériau de la couverture : Papier, textile, papier laminé, papier photo, similicuir, PVC, polyuréthane
Dimensions minimales du boîtier ouvert : 145 x 145 mm
Dimensions maximales du boîtier ouvert : 760 x 1070 mm (rabats de 20 mm pour le modèle GC-760 PRO XL)
Épaisseur du panneau 1,5 mm - 4 mm
Largeur du dos : 1 à 100 mm
Distance minimale entre les planches pour la production de couvertures sans dos : 4 mm
Chevauchement du matériau de couverture réglable entre 10 et 20 mm
Aspiration sur la table : OUI (soufflerie intégrée)
Alimentation : Triphasé, 400 V/50 Hz
Puissance installée : 3,8 kW (chauffage activé) ; 0,8 kW (chauffage désactivé).
Dimensions : 187 x 179,5 x 112 cm – largeur minimale de la porte : 113 cm
Poids (kg) : 650 kg
Compresseur d'air non requis
REMARQUE : La hauteur de la table est réglable.

GC-480 PRO 4 est un fabricant de coques dédié à la production de coques rigides. La machine ferme les 4 côtés et coins de la caisse en un seul passage grâce à deux modules de tournage. L’air est entièrement expulsé pendant le processus.

L'unité d'application de colle permet de recouvrir des surfaces planes telles que le papier, le cuir, le PVC d'une fine couche de colle. La machine est capable d'utiliser des colles chaudes, ce qui permet l'utilisation d'adhésifs organiques d'origine animale, éliminant le risque de ondulation du revêtement dû à la grande quantité d'eau contenue dans la colle – ne nécessitant pas un long temps de pressage du revêtement fini, réduisant ainsi le temps nécessaire pour nettoyer la machine au minimum absolu. La machine proposée est une commande simple, de grands rouleaux durables en acier inoxydable, équipée en standard d'un préchauffage pour éviter la condensation de l'eau sur la feuille et d'une alimentation en eau du réservoir activée en appuyant sur un bouton. Tout cela rend le travail aussi simple que possible et élimine de nombreux problèmes potentiels survenant lors de l'utilisation d'appareils similaires.

La table de fabrication de caisses vous permet de travailler sur une variété de matériaux aux propriétés différentes. Il est doté d'un rétroéclairage LED central pour le positionnement et d'un tapis roulant motorisé avec aspiration qui entre et sort du boîtier. Le module de retournement ne nécessite pas d'alimentation en air et fonctionne mécaniquement, très silencieusement par rapport aux autres appareils du marché.

Caractéristiques de l'unité de collage :

peut être utilisé avec de la colle froide ou de la colle chaude (réservoir de colle supplémentaire recommandé si vous utilisez les deux, les machines sont livrées avec un réservoir)
2 rouleaux en inox de gros diamètres (résistants aux acides) pour une meilleure application de la colle
Chauffage électrique, plateau métallique avec colle disposé dans un réservoir d'eau chauffé par le chauffage.
Réglage fluide de la vitesse des rouleaux depuis le panneau
Barre de préchauffage avant les rouleaux métalliques (évite la collecte d'eau sur la table) en standard
Réservoir d'eau avec pompe pour ajouter de l'eau au réservoir de colle en appuyant sur le bouton sur le panneau
En version standard conçue pour l'application de colle pour matériaux de 80 g/m² à 250 g/m² (avec module panneau rigide en option jusqu'à 5 mm d'épaisseur de matériau)
Temps de nettoyage après le travail environ 5 minutes
Caractéristiques du Casemaker :
Écran tactile couleur pour les réglages et les diagnostics
Les rouleaux motorisés pour le retournement des bords et le pressage de la caisse ne nécessitent aucun compresseur. Fonctionnement silencieux.
Table aspirante motorisée (pompe incluse) pour déplacer la caisse vers l'intérieur et l'extérieur
Possibilité de faire du pressage seul ou du retournement et du pressage.
Couvercle LED rétro-éclairage central par le bas
Positionneur de planches actionné manuellement
Pédale pour butées de planche
Tablette supérieure pour planches et couvertures
OPÉRATION:

L'opérateur amène manuellement la couverture à la machine à coller où la colle est automatiquement appliquée
La feuille de couverture enduite de colle est placée par l'opérateur sur la table, puis ajoute manuellement des planches grises et une planche de dos.
L'opérateur appuie sur la pédale et le boîtier est déplacé dans le module de tournage. La première section ferme 2 bords, les coins suivants sont fermés. La caisse tombe dans la bande transporteuse motorisée qui la pousse dans la deuxième section de rotation fermant les 2 bords suivants. Les couvertures qui sortent de la machine sont immédiatement utilisables. Pendant l'opération de retournement, le couvercle est pressé à travers un système de rouleaux de guidage éliminant l'air.
Info technique
Vitesse maximale des rouleaux 5,6- 16 m/min
Largeur maximale du papier (mm) 520 mm (application de colle uniquement)
Épaisseur du matériau** collage uniquement : 80-300 g/m² ou jusqu'à 5 mm (avec module panneaux rigides en option) retournement : 80-250 g/m²
Temps de chauffe ~15 min
Température (°C) 0-95 degrés (possibilité de travailler avec de la colle froide avec une température de 0 degré ex. lors de la fabrication du papier intérieur)
Capacité du réservoir de colle 4l
Type de colle*** Colle organique (*** possibilité de travailler avec de la colle froide à température de 0 degré ex. lors de la fabrication du papier intérieur)
Productivité* ~ 240-300 pièces/heure
Type de matériau de couverture Papier, textile, papier laminé, papier photo, cuir écologique, PVC, polyuréthane
Taille minimale du boîtier ouvert 145 x 145 mm
Taille maximale du boîtier ouvert 480 x 770 mm - tour de bord en 20 mm
Épaisseur du panneau** 1,5 mm- 4 mm
Largeur du dos 1-100 mm
La distance minimale entre les planches lors de la production de couvertures sans dos 4 mm
Matériau de revêtement superposé réglable dans une plage de 10 à 20 mm
Aspirateur sur table OUI (souffleur d'air intégré)
Alimentation 3 Ph, 400V/50Hz
Puissance installée 3,8 kW (chauffage allumé) ; 0,8 kW (chauffage éteint).
Dimensions 299 cm x 194 x 117 cm - largeur min de la porte. 135 cm
Poids (kg) 900 kg
Compresseur d'air Non requis
NOTE! * dépend du type de matériel et des compétences de l'opérateur ** valeurs testées. Les matériaux hors gamme doivent être vérifiés avant l’achat. *** il est également possible d'utiliser de la colle froide, par ex. dans le cas d'un collage de la page de garde intérieure sous un classeur